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| LED戶外顯示屏灌封膠的選用要求 |
| 2014-07-21 |
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LED戶外顯示屏灌封膠的選用要求
LED光電行業借自2008年北京奧運開幕集體展示了她的光彩和威力，在我國引爆了這個行業。時值今天，就在這短短的幾年里，LED光電行業帶動了LED燈、IC、PCB電路板、電源、膠水、塑料套件以及與此相關的供應原材料，形成了整個LED光電行業的相互依存的、密切的供應鏈關系。
于此，筆者作為深圳市錦聯科技有限公司的營銷經理，跟隨企業開創已走過了五年多經歷，也是作為LED光電行業的灌封、密封、粘接、防水防潮、絕緣等用途輔料——有機硅膠粘劑供應商，撰寫了此文與各位LED行業使用到灌封膠的生產制造商分享、交流經驗，以便更好地服務行內應用。
一、 LED有機硅戶外顯示屏灌封膠講究的性能要求
有機硅灌封膠從用途上來講，大都應用在戶外環境，當然特殊的地方，應用在水底或比較潮濕環境等。所以，性能要求最主要是講研“耐候性”，但與耐候性直接且有密切聯系的關鍵詞主要有：附著力、粘接力、拉伸力、柔韌性、高低溫老化、酸堿環境等等專業名詞。
耐候性主要體現在灌封膠使用后，在各種環境下，比如：恒高溫、恒低溫、恒濕度，還有戶外的酸堿雨、陽光、風雪等，此外，特殊用途要求的還有耐紫外線以及高導熱、高阻然、高酸堿的等性能要求下長年應用，固化后的膠水還能保持穩定良好的附著力、粘接力、拉伸力、柔韌性、絕緣性、防水性等。
二、 LED戶外屏的灌封膠在應用過程，從質量優劣來說，主要表現在哪些現象
錦聯科技作為粘膠劑研發、生產供應商已走過了將近六年路程，特別是在服務led顯示屏生產制造商大量灌封應用上，積累了更豐富的經驗，對膠水的特性及質量的優勢掌握得非常到位，非常精細。在這里，我就不以優劣來區分產品，為了更細化，我就把質量分成優（高端）、良(中端)、普通（低端），那么劣品直叫不合格產品或不穩定產品。
優質（高端）產品：具有高彈性、高韌性、高拉伸力、高附著力和粘接力等等性能，使用灌封后的產品，能經得起各種戶外的環境考驗，經過一兩年后或更多年的時間，都能保持著非常穩定的性能，并且發現膠水收縮率的變化非常微小。當然，高端在性能上另還有特殊的要求，那就是附加了亞光、導熱、阻燃特性了。
良質（中端）產品：與優質（高端）產品對比，具有一定較好的彈性、柔韌性、拉伸力、附著力和粘接力等性能，能經得起各種戶外的環境考驗，經過一兩年后或更多年的時間里，都能保持較好穩定的性能，并且發現膠水的收縮率的變化較小。
普通（低端）產品：具有一定的彈性、柔軟性，以及具有很好的拉伸長度但拉伸力度和強度不很大，附著力、粘接力相對良質灌封膠又低了一個檔次，使用灌封后經過一年后或多年后，此類產品有明顯的收縮率，收縮率越大，膠水含純材料越低，成本也相對便宜；相反，收縮率越小，膠水含純材料越高，成本也相對高。如果市場上因惡性競爭，而過度降低含純材料再加上技術不成熟，那可能存在不可易測的質量安全隱患，比如：脫落、硅裂、分解流油等等。
三、 LED光電行業作為熱門行業競爭越來越激烈，各相關的供應鏈利潤空間也在不停地壓縮，在成本與利潤面前，還有在質量問題上，如何平衡灌封膠的選用呢？
1、 用戶的選用灌封膠首先考慮的是質量問題，那就是穩定性、可靠性，作為電子化工輔料，主要應用于戶外各種環境，必須經受得起高溫低寒地帶、酸堿雨、風雪、陽光等等長期的考驗，達到怎樣的效果的耐候性，才是用戶選擇的定位標準；
2、 通常用戶有幾種定位法
A. 高端，即一般出口歐美的單子，當然國內高端項目工程也有不少使用高端灌封膠的。高端灌封膠要求用料高檔，性能穩定，耐候性長久，那就是高強度韌性、彈性、拉伸力、附著力、粘接力都表現優越，長期戶外環境使用，只可能有非常微小的收縮；
B. 中端，在拉伸、彈性、韌性、附著力、粘接力上表現相對于高端低了一個檔次，但相差不是很明顯，長期戶外環境使用，有較小的收縮率；
C.普通(低端)，表面特點是柔軟而非柔韌、有一定彈力，可謂軟彈力，拉伸長度也挺好，但拉伸時用力不大，就能拉到一定的長度。附著力、粘接力也跟PCB板、燈柱、塑殼等基材套牢得很好，但耐候性在長期戶外環境使用，會發現膠水收縮率變化很明顯，如果不影響顯示屏的防水作用，以及點火老化或長期戶外環境應用不分解流滴油質，就可稱得已達標合格了。
3、 不合格、低劣的產品，要慎選。在市面，有不少膠粘劑電子化工廠商，技術不成熟，經驗少是一方面，另一方面的是在原材料選用價格便宜，質量劣質的，為了讓產品在市場上分得一杯羹，以低價競價進入市場，但經過各種環境下使用后出現了各種不良的綜合癥，比如：脫邊（與塑殼分離）、脫粘（與燈柱分離）、脫PCB板（即附著力，按感過松、挖感一挖大片塊，板底沒膠渣殘留）、膠體碎散、甚至膠硅裂，此外，點燈老化后或戶外環境使用后，材料分解流滴油到模組外面。這些現象都是技術不成熟，原材料選用劣質造成的。
四、對高、中、低的膠水，用戶選用的定位不同，市場定位也不同，最主要的選用原則是什么？
性價比，性價比是錦聯公司生產與堅持的基本原則，為用戶著想，為用戶量身定位成本與利潤平衡，產品市場定位不同的研發方向。錦聯公司發展到目前，LED戶外屏的灌封膠系列產品線是在行內最齊全，性價比最高的，就算是普通通用型，在應用中也非常成熟、穩定，耐候性方面已經過多年的考驗，特別是在北方地區的高溫低寒地帶更能明顯地表現出持久的耐候性，不會出現：脫邊（與塑殼分離）、脫粘（與燈柱分離）、脫PCB板（即附著力，按感過松軟、挖感一挖大片塊，板底沒膠渣殘留）、膠體碎散、甚至膠硅裂，以及點燈老化后（抽樣幾塊模組，連續不停電老化12小時、24小時、48小時或幾天）或戶外環境使用后，材料分解流滴油到模組底部外面等不良現象。
五、深圳錦聯科技作為電子化工產品的粘膠劑研發、生產供應商，一路伴隨LED行業一起成長到成熟，但僅作為LED電子產品一種化工輔料，有沒有與另一種輔料發生反應沖突現象呢？避免或減少這種沖突又該如何做呢？
作為電子化工輔料，如果與另一種化工輔料有化學反應沖突，是難免的，造成這種沖突，問題不主要在膠水上,而是如何引導用戶如何避免這種沖突，為什么會有這種反應。
其實，大多數沖突是在塑料殼子上，一般是塑殼的打螺母固定柱子斷裂。錦聯公司自進入這行業經歷了將近六年，于2008年年終之前，發生膠水與塑殼反應的根本是不存在的，于2009后，這種沖突增多，在市場上是所有灌封膠供應商都經歷過的。塑殼生廠商比膠水廠商入行門檻更低，配方僅有四個左右，最主要的是選擇材料，其他是生產過程加助劑及溫度控制以及開模的力學結構合理性等等。2009年后，塑殼生廠商家，為了降低成本，大都以再生塑料，甚至用回收料來生產，如果這些材料材質都不考慮性能參數，比如：彈力、張力、耐酸堿、耐高低溫等等，材料品種多，價格有優勢就選，那生產出來不用灌封膠水，用普通水來泡都容易壞損的，甚至不灌注膠水直接用螺母打進打出幾次都有暴裂的現象，更何況戶外環境的風、雪、陽光、酸堿雨等條件下長期使用呢？而電子化工專用膠水的配方要經過幾十個材料組合，重視的是戶外的各種惡劣環境下使用后的穩定性、耐候性，包括抗酸堿、耐高低溫等等，性能保持穩定的拉伸力、附著力、粘接力，配方難度比起塑殼配方難度高得多，選用原材料不輕易更換。當膠水與塑料殼反應時，用戶一般會產生如下的疑問：
疑問一：為什么使用另一型號或另一家供應商的膠水沒反應，僅發生在這款膠水上呢？
其實，如果塑料選料質量好、結構力學合理以生產溫控穩定，一般都不會跟膠水（包括所有型號或更多家膠水廠商）反應斷裂柱子現象的，否則，塑料套件會挑膠水適應，那也是很風險的，因為，還得經得起長年戶外各種環境使用考驗的。
誤解二：不適合與這款膠水配合使用，卻配合這款膠水使用的套件，是不是不適合的那款膠水有質量問題？
不是，如果這么說，用戶也可以用不同廠家的塑料殼子來測試論證，相信，一定有好的材質、好的結構的塑殼適合所有膠水的。
疑問三：錦聯公司作為膠水供應商與塑料反應的幾率是不是高于其他家膠水供應商呢？
這種說法是沒有根據的，因為，錦聯公司在這幾年來，努力打造品牌，用戶影響力大，市場占有率大，擁有的用戶也多，所以，使用的用戶多了，好事壞事都給碰上，幾率大純熟正常，包括碰上各種各樣的塑殼供應商，成長了我們經驗。當然，我們因此失去曾失去客戶，也認真去花費時間尋找不同的塑殼材料來測試，最終找到答案。加上用戶棄離我們去選擇同等價格檔次膠水去試用時，也同樣發生了這種問題，這樣讓我們的答案得到進一步的論證。
疑問四：高端價格貴點的膠水，與塑殼反應的現象少或沒有，又說明什么呢？
前面，我提過，我們花費了很長時間做塑殼配用膠水測試，得到結論是質量稍好的塑殼所有膠水都適用。當然，高端的膠水，含純硅材料高，成本也高，錦聯公司同樣生產高端高性能的膠水，但用戶要的是性價比高，成本稍低點的多數。高端的膠水能與更多塑料殼配合使用，但也不可能適合所有再生回收料生產的塑殼(這種情況是有事實證明)，相反，選材好、結構合理、生產溫控穩定的塑殼，可以適合不同型號不同廠家的膠水。
此外，電子灌封膠的配方不是單一幾個材料能生產出來的，是要經過幾十個配方和各種生產處理，才完成成品的，一般在重要性能達到或改進穩定后，很少再去改變的，即使有必要改變，只能向好升級的方向改進。
解決辦法：為了避免沖突的麻煩，我們該如何預防？
首先，膠水的選定，確認膠水的質量各指標滿意，如：附著力、粘接力、拉伸力、強度，老化或戶外環境不分解流油、高低溫雨淋日曬等環境不出現脫邊、膠硅裂，性能保持穩定。
其次，選擇塑料，每種規格的塑殼（比如：P10單紅、P10全彩等等）均用同一型號的膠水小批量灌封，可以各灌膠100或幾百個，蓋上面罩，擰上螺母。
然后，全部按正常流程點火老化12或24、48小時甚至一周，打開面罩塑柱有否斷裂。如正常，蓋好面罩，擰回螺母，抽樣三片或五片放在樓頂曝曬三天，放在冰箱冰凍一天。此外，有烤箱條件的，同時可以抽樣三片或五片放在烤箱里恒溫80℃，共8個小時。
再次，打開面罩，是否有塑料斷裂，如正常，那么此材料基本通過；但還要做一次全面的檢查，即過了一周后再次復檢查這次小批量生產的是否正常。如果正常，那可以說，塑料可大批量使用。但要強調塑殼生產供應商確保不能更改材料及生產工藝，可要求從進貨中抽出100片或更多來留樣。
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